传统卷扬机的缺点
1.串联电阻调速,其调速变化呈跳跃状,使得减速机齿轮、天轮、中轮、料车与斜桥导轨之间,在加减速运行阶段均受到冲击力的作用,设备易损坏,钢丝绳易疲劳,导致维修量大,检修费用增加。
2.串联电阻调速范围小,使得料车速度呈突变,减速后停车时仍有较高转速,对制动器和限位开关的调整精度要求高,且容易发生越位及掉道事故而影响生产。
3.串联电阻调速,使得料车起动及减速时,大部分电能消耗在电阻器上;当电动机在电压下降时,力矩下降,转差率增大,严重时,料车无法启动,易于产生事故。
4.能耗高,低速机械特性软。因为转速的降低是通过转子外接电阻消耗能量来实现的,并且转速越低,机械特性越软,消耗在电阻中能量比例越大,极不经济,而且电网电压的高低对速度影响很大。
传统控制的变频改造
1.短接绕线电机转子绕组,取消原串电阻调速方案;也可设计切换回路,将原串电阻调速方案作为备用方案。
2.将电机抱闸系统独立供电,由变频器辅助控制。
3.将原调速装置改造,使其可以控制变频器速度。
4.将变频器故障保护信号串入安全回路。成套卷扬机变频控制系统
5.采用 AD800 矢量型变频器作为调速系统核心,采用 PLC 作为控制系统核心。
6.根据配置不同可设计多种保护。且可按需要灵活定制控制系统。
产品效用
1.AD800 矢量变频器以其优异的性能,大大的提高了传统卷扬机运行稳定性和安全性,减少了设备的维护工作。科沃公司为卷扬机定制的控制系统集合了众多安全技术和自动控制功能,为卷扬机设备厂家提供了全套电控解决方案,也可使老旧的卷扬机焕发青春。
同时,现在也有采用永磁同步电机+旋转变压器+同步机驱动器+触摸屏,在卷扬机上的应用案例。
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